「成功は製品に依存するという概念に沿って、クレジットは満足のいくサービスから来ています」、私たちは常にユーザーに優れたものを提供します 炉用ウォーターポンプ, 炉用るつぼ台車, 炉の蓋 完璧なアフターセールスサービス。 イノベーションへの継続的な投資は、企業が消費者の傾向を把握し、の方向性を導くという強力な保証を提供します炉耐火物アセンブリ業界開発。 私たちは、新製品を継続的に改善および開発し、高品質のサービスと製品を顧客に提供し、顧客のニーズに焦点を当て、いつでも情報を更新し、顧客に安全で高品質の製品とサポートサービスを提供するための革新と闘争に満ちたチームを持っています。 当社は、すべてのビジネス取引において透明性と説明責任を促進することに取り組んでいます。 当社は、顧客満足度と忠誠心に重点を置いています。 私たちのチームは、彼らが何をするかに情熱を傾ける才能のある経験豊富な専門家で構成されています。 私たちは、クライアントに彼らのお金に最適な価値を提供することに専念しています。
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導電性アーム 導電性アーム1. 電気抵抗とリアクタンスを最小限に抑えるために銅-鋼爆発-接合されたクラッド プレートを使用して設計されており、従来の管状設計よりも電力伝送効率が 3~5% 向上します。. 2.優れたねじれ耐性と耐振動性を備えた強化ボックス-セクションの設計が特徴で、安定した電極位置を保証し、大電流動作中の電極の破損を防ぎます-。. 3.
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取鍋搬送車1. 優れたねじり剛性と熱安定性を備えた全溶接のヘビーボックス-桁フレームを特徴としており、数百トンを超える取鍋の全荷重下でも構造のたわみがゼロになります。. 2. 厚い耐火物ライニングまたは高強度熱シールド、およびドライブ ユニット用の断熱コンパートメントを使用して設計されており、1,600 度の放射熱の下でも信頼性の高い動作を保証します。. 3. 頑丈な VFD
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EAF変圧器1. 軸方向および半径方向のクランプを強化し、機械強度の高い巻線を使用して設計されており、EAF の動作に特有の頻繁な「デッドショート」状態に耐えることができます。-. 2.広範囲の電圧ステップ(多くの場合、30+ ステージ)を提供する高性能 OLTC を搭載し、溶解段階から精製段階までのさまざまなアーク インピーダンスに正確に一致します。. 3.
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水冷式補償器1. 拡散溶接による極薄の無酸素銅箔(0.1-0.3mm)で-作られており、高い電流密度と優れた多方向の動きの補償を実現します。-. 2. 直接水冷用の耐熱性、カーボンフリーのフレキシブル ホースに封入されており、熱負荷を効果的に管理します。-. 3.炉の傾斜によって引き起こされる電磁振動、熱膨張、機械的衝撃を吸収するように設計されており、剛性バスバーシステムを疲労破壊から保護します。.
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誘導炉コイル1. 最小の抵抗率と最大の電力変換効率を確保するために、99.9% 無酸素-厚肉の長方形の銅管 (T2 グレード) から製造されています。-. 2. クラス H または C のマイカ-ベースの絶縁体と高温-真空圧含浸(VPI)を利用して、極度の熱放射下でのターン間の短絡を防ぎます。-. 3.
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大電流1.高純度の無酸素銅(OFC)バスバーと非誘導二次回路レイアウトを利用して、電気抵抗とリアクタンスを最小限に抑え、最大の電力効率を実現します。-. 2. 電磁バランシングを利用して機械振動を抑制し、表皮効果による損失を最小限に抑え、数-キロアンペア(kA)の連続負荷を処理できるように設計されています。. 3.超高電力 (UHP)
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サブマージアーク炉圧力リング1. 高強度の非磁性ステンレス鋼または銅合金で製造されており、誘導加熱を排除し、高電流電磁場での熱変形を防ぎます。--. 2. 強力な-油圧シリンダまたは耐熱性の皿バネを備えており、均一な半径方向の力を提供し、接触抵抗を最小限に抑え、電気アークの発生を防ぎます。. 3.統合された 360- 度の深穴冷却回路を備え、放射熱を効率的に放散し、製錬ゾーンの高熱近くで構造の完全性を維持します。.
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EAF電極ホルダー1. 高純度の鍛造銅または遠心鋳造合金から製造されており、接触抵抗と熱エネルギー損失を最小限に抑えるため、精密に機械加工された接触面が備えられています。-. 2. ロングストロークの油圧クランプ システムと耐熱性スプリング パックを組み合わせた-機能を備えており、激しい電磁振動下でも安定した確実な電極グリップを保証します。. 3.
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水冷排気ダクト1. 1,200 度を超えるガス温度下でも構造的完全性を維持するために、ボイラー-グレードまたは圧力-容器の鋼管をパイプ-から-パイプ-に冷却構成で設計されています。. 2. 硬化内面と最適化された水速度が特徴で、粉塵を含んだガスによる摩耗を最小限に抑え、スラグの蓄積や熱疲労を防ぎます。{2}. 3. 自動ロボット溶接と 100% X{2}} 線 / NDT
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電気炉用水冷ケーブル1. 特殊な螺旋編組技術を使用した高純度無酸素銅 (OFC) 素線を利用し、高電流伝送時の表皮効果と電気エネルギー損失を最小限に抑えます。-. 2. 内部ストランドが破損することなく、電極の移動や炉の傾斜による数万回の曲げサイクルに耐えられるように、非誘導応力分散コアを使用して設計されています。--. 3.
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フィードホッパー1. 高マンガン鋼または NM400/500 摩耗ライナーと強化炭素鋼フレームで作られており、大きな衝撃に耐え、機器の耐用年数を延ばします。{1}. 2.流体力学に最適化されたホッパー形状を特徴とし、空気圧流動化装置または高周波バイブレーターのオプションを備えており、材料のブリッジングや壁への固着を排除します。-. 3. 油圧/電動スライド ゲートまたは VFD-
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小型鋼殻炉1.アルミニウムの代わりに厚肉のスチール製ケーシングを採用しており、優れた機械的剛性と熱安定性を提供しながら、漂遊磁界の干渉を最小限に抑えます。. 2.Powered by a high-power density MF power supply with a power factor >0.96、-小規模バッチ操作で超高速の溶融速度を実現し、-毎日のスループットを最大化します。.
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