製品概要
70T 取鍋精錬炉 (LRF) は、中規模から大規模の製鉄所、電気炉 (EAF) 生産ライン、連続鋳造システム向けに設計された二次精錬ユニットです。--一次炉（EAFまたはBOF）の後に配置され、主に熱補償（再加熱）、精密な組成調整、脱酸、脱硫、介在物除去、温度均一化に使用されます。
現代の製鉄ワークフローにおいて、70 トンの LRF は一次溶解と連続鋳造の間の重要なリンクとして機能し、溶鋼の品質安定性を高め、連続生産リズムを確保する上で重要な役割を果たしています。
動作原理
70T LRF は三相電気アーク加熱システムを採用しています。-、電極が溶鋼と精錬スラグの間にサブマージ アークを生成して、効果的な熱補償を提供します。同時に、取鍋底部のアルゴン撹拌システムが溶湯内に安定した循環流を引き起こします。精錬プロセス全体は、制御された雰囲気と特殊な精錬スラグの下で行われ、一貫した信頼性の高い鋼の品質が保証されます。
技術的特徴
大規模な溶融量に対する熱補償の強化-
- アーク加熱出力は 70 トンの溶鋼容量に正確に適合します。
- 輸送中やアイドル期間中の熱損失を効果的に補います。
- 連続鋳造の厳しい温度ウィンドウ要件を満たします。
高効率アルゴン撹拌システム
- 下吹きアルゴンは、溶鋼の世界的な循環を促進します。{0}
- 温度と化学組成の均一化を改善します。
- 非金属介在物の凝集、浮選、除去を促進します。-
精密な合金化と組成制御
- 合金材料のバッチ式かつ定量的な添加をサポートします。-
- 合金の燃焼（酸化）率を低減します。-
- 組成制御精度を高め、ばらつきを最小限に抑えます。
継続的な生産リズムに合わせて最適化
- 電炉と連続鋳造機の生産サイクル（タクトタイム）を一致させます。
- 生産バッファーを提供して、ライン全体の安定性を向上させます。
- 容量使用率の最大化に役立ちます。
製品の利点
鋼の品質の安定性が大幅に向上
- 70T LRF は、精製、再加熱、撹拌、組成調整を実行することにより、温度偏差と組成の不均一性を効果的に最小限に抑え、連続鋳造における欠陥のリスクを軽減し、完成品の安定性を向上させます。
製鋼プロセス全体の効率の最適化
- 精錬段階を一次炉から分離することで、EAF/BOF は高効率の溶解に集中できる一方、LRF は品質管理に集中できます。{1}これにより、生産ライン全体の稼働効率が向上します。
安定して制御可能なエネルギー効率と環境パフォーマンス
- 目標を絞った熱補償により、鋼の過熱を防ぎます。-アルゴン撹拌により冶金反応効率が向上し、不必要なエネルギー損失が減少します。除塵およびヒューム処理システムと統合できます。
アプリケーションシナリオ
中規模から大規模の電炉製鋼生産ライン。-～{1}}
転炉（BOF）製鋼用の精錬サポートシステム。
連続鋳造圧延（CCR）生産ライン。
-合金鋼と構造用鋼の大規模生産。
よくある質問
Q1: 通常、70T LRF と組み合わせられるのはどの機器ですか?
A: 通常、電気アーク炉 (EAF) または塩基性酸素炉 (BOF) と組み合わせて、連続鋳造システムへのリンクとして機能します。
Q2: 精製中の温度管理はどのくらい重要ですか?
A: 温度制御は連続鋳造の安定性と最終製品の品質に直接影響します。これは、LRF の中核機能の 1 つです。
Q3: より高いレベルの自動化システムを構成できますか?-
A: はい。 PLC システム、データ収集、およびリモート監視は、顧客の要件に基づいて構成できます。
Q4: -標準以外のカスタマイズはサポートされていますか?
A: はい。当社は、鋼材グレード、生産能力、工場レイアウト、プロセスルートに基づいてカスタマイズされた設計を提供します。
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